Разработана ресурсосберегающая комплексная технология производства стали 35Г2Ф и трубной заготовки диаметром 110 - 150 мм из нее. Исследованы качество макроструктуры и поверхности, микроструктура, загрязненность неметаллическими включениями и механические свойства опытной партии заготовки и высокопрочных труб. Предложенная технология освоена и используется в промышленной практике ОАО "Днепроспецсталь" с поставкой трубным предприятиям заготовки для изготовления бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб групп К и Е взамен получаемых по импорту.

Исследованы гидродинамика и тепло-, массообмен шлакометаллического расплава в заполненном ковше емкостью 60 т при обработке на установке ковш-печь переменного тока с использованием разработанной трехмерной математической модели.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327

Рубрики:

Виробництво заліза та сталі (сталеплавильне виробництво)

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены данные, использованные в качестве исходных при разработке трехмерной математической модели для исследования процессов массопереноса в ковшовой ванне при обработке металлического расплава на установке ковш-печь (УКП) переменного и постоянного тока. Прототипом установки переменного тока взята УКП типа LF фирмы "Даниэли", эксплуатируемая на ОАО "Днепроспецсталь". Исходные данные УКП постоянного тока приняты в соответствии с некоторыми параметрами вышеупомянутой УКП переменного тока, а также на основании литературных данных и результатов расчетов.

Приведен анализ данных о технологических параметрах, конструктивных особенностях и используемых видах энергоносителей установок ковш-печь. Обсуждены результаты изучения процессов внепечного рафинирования и доводки стали. Показана целесообразность и определены направления дальнейших исследований на оборудовании такого типа.

Представлены выборочные данные численных исследований гидродинамики ковшевой ванны при обработке расплава на установках ковш-печь разного типа и мощности. Исследования проведены с помощью трехмерной математической модели гидродинамики, отличающейся от ранее разработанной учетом дополнительных факторов: сжимаемости пузырьков аргона, их относительной скорости в расплаве и возникающих в нем электромагнитных сил при протекании электрического тока.

Приведены результаты численного исследования влияния конструктивно-компоновочных и технологических факторов на перемешивание расплава при его обработке на установке ковш-печь переменного тока средней мощности.

Изучено влияние интенсивности продувки и количества фурм в донном продувочном узле на характер гидродинамики ковшовой ванны при обработке расплава на установке ковш-печь большой мощности.

Розглянуто тепломасообмінний процес за умов плавлення домішок на межі шлак - метал у сталерозливному ковші при позапічній обробці металу. Враховано випадок, коли розглянута домішка частково занурена у розплав сталі, а частково знаходиться у розплаві шлаку. Розроблено алгоритм розрахунку двовимірної задачі плавлення тугоплавких матеріалів сферичної форми на основі різницевого методу Дюзимбера.

Приведены данные для разработки трехмерной математической модели тепло-, массообмена и численного исследования тепловых процессов в металлической ванне установки ковш-печь переменного и постоянного тока разной мощности.

С помощью разработанных физико-химических критериев и моделей оценены основные физические и теплофизические свойства феррованадия ФВд50 и рафинировочных шлаков, сформированных на разных этапах производства стали.

Разработана модель для описания физико-химических, теплофизических и физико-механических свойств стандартных марок ферросилиция. Установлены закономерности изменения этих, характеристик в зависимости от модельных параметров межатомного взаимодействия.

С помощью разработанных трехмерных математических моделей гидродинамики и тепло-, массообмена изучено влияние технологических режимов и интенсивности продувки с использованием верхней погружной фурмы на характер перемешивания ковшовой ванны при обработке расплава на установке ковш-печь большой мощности.

Разработаны модели для описания температуры кристаллизации (плавления) стандартных марок феррохрома. Установлены закономерности изменения этой физической характеристики в зависимости от модельных параметров межатомного взаимодействия.

Численным методом изучено тепловое состояние расплава в процессе доводки металла по температуре на установках ковш-печь большой мощности. Приведены результаты сравнительного исследования параметров теплового состояния ванны в ковшах емкостью 250 и 350 т в зависимости от вариантов продувки (сверху, одновременно сверху и снизу, в том числе через одну или две донные фурмы), расхода аргона, глубины погружения фурмы и режима нагрева. Выявлены рациональные значения переменных факторов, обеспечивающих минимизацию параметров, характеризующих тепловое состояние расплава. Установлена адекватность расчетных значений анализируемых параметров с аналогичными расчетными и экспериментальными параметрами по данным других авторов.

Приведены результаты экспериментальной проверки адекватности математических моделей тепло-, массообмена при доводке стали по температуре на установке ковш-печь. Определена сходимость и адекватность экспериментальных и расчетных результатов.

Разработаны модели для описания плотности стандартных марок феррохрома. Установлены закономерности изменения этой физической характеристики в зависимости от модельных параметров межатомного взаимодействия.

Наведено аналіз літературних джерел, присвячених методам діагностики та хірургічного лікування нижніх третіх молярів (НТМ). Вивчено переваги та недоліки різних методів видалення НТМ.

Приведены основные положения методики расчета величины, и оценено влияние электромагнитных сил, возникающих при нагреве металлического расплава в ковше емкостью 60 т на установке ковш-печь переменного тока. Численно изучен характер перемешивания и скорость потоков расплава на этапе нагрева и доводки металла по температуре в зависимости от интенсивности его продувки через донную фурму ковша.

У 53 осіб із синдромом діабетичної стопи проведено вивчення стану антиоксидантного захисту організму. Запропоновано схему комплексної корекції СДС із врахуванням АОЗ. Для цього включено внутрішньовенну інфузію 400 мг актовегіну, розчиненого в 100 мл 0,9 % розчину хлориду натрію впродовж 14 діб, із пролонгацією пероральним прийомом актовегіну по 400 мг 3 рази на добу впродовж 6 - 8 тижнів. Паралельно проведено внутрішньоартеріальне вливання 400 мг мексидолу на 200 мл ізотонічного розчину натрію хлориду 1 раз на добу, впродовж 10 діб. Одержані результати вказували на те, що застосування запропонованої схеми лікування при СДС призводить до нормалізації вмісту МДА крові на 10 добу лікування, що супроводжується підвищенням активності СОД, КТ і відповідно ФАОС крові. Внаслідок проведеного лікування позитивний результат отримано у 82 % випадків, проти 67 % у контрольній групі.